Титановий злиток Gr2

Титановий стрижень Gr2 — це промислова пластина з чистого титану, титановий стрижень TA2 має високі механічні властивості, чудову продуктивність штампування та може бути зварений у різних формах, міцність зварного з’єднання може досягати 90% міцності металу матриці, а ефективність різання хороша. Титанова пластина TA2 має високу корозійну стійкість до хлоридів, сульфідів і аміаку. Корозійна стійкість титану в морській воді вища, ніж у алюмінієвого сплаву, нержавіючої сталі та сплаву на основі нікелю.

 1. Хімічний склад прутків з титану та титанових сплавів має відповідати положенням GB/T 3620.1, а допустиме відхилення хімічного складу має відповідати положенням GB/T 3620.2, коли потрібне повторне випробування.

 2. Діаметр або довжина сторони стрижня для гарячої обробки та його допустиме відхилення повинні відповідати відповідним положенням.

 3. Після гарячої обробки стрижень полірується токарною (шліфувальною) і холодною прокаткою, при цьому допустиме відхилення діаметра холоднотягнутого прутка має відповідати галузевим нормам.

 4. після гарячої обробки неокруглість прутка не повинна перевищувати половину його допуску на розміри.

 1.Висока міцність
Щільність титанового сплаву зазвичай становить близько 4,5 г/см3, лише 60% сталі, міцність чистого титану близька до міцності звичайної сталі, а деякі високоміцні титанові сплави перевищують міцність багатьох легованих конструкційних сталей. Тому питома міцність (міцність/щільність) титанового сплаву набагато вища, ніж у інших металевих конструкційних матеріалів, як показано в таблиці 7-1, і можна виготовляти компоненти з високою одиничною міцністю, хорошою жорсткістю та малою вагою. В даний час титанові сплави використовуються в компонентах авіаційних двигунів, скелетах, обшивках, кріпленнях і шасі.
 2. Висока теплоінтенсивність
Температура використання на кілька сотень градусів вища, ніж у алюмінієвого сплаву, все ще може підтримувати необхідну міцність при середній температурі, може працювати протягом тривалого часу при температурі 450 ~ 500 градусів C. Ці два типи титанових сплавів все ще мають високу питому міцність у в діапазоні 150 ~ 500 градусів C, а питома міцність алюмінієвого сплаву при 150 градусах C значно знизилася. Робоча температура титанового сплаву може досягати 500 градусів, а алюмінієвого сплаву - нижче 200 градусів.
 3. Хороша стійкість до корозії
Титановий сплав працює у вологій атмосфері та середовищі морської води, його стійкість до корозії набагато краща, ніж у нержавіючої сталі; Стійкість до точкової корозії, кислотної корозії, корозії під напругою особливо сильна; Відмінна корозійна стійкість до лугу, хлориду, хлору, азотної кислоти, сірчаної кислоти тощо. Однак титан має низьку корозійну стійкість до відновлюючих кисневих і хромових солей.
 4. Хороша продуктивність при низьких температурах
Титановий сплав може зберігати свої механічні властивості при низьких і наднизьких температурах. Титанові сплави з хорошими низькотемпературними характеристиками та елементами з дуже малим зазором, такі як TA7, можуть підтримувати певну пластичність при -253 градусах C. Тому титановий сплав також є важливим конструкційним матеріалом для низьких температур.
 5. Велика хімічна активність
Титан має велику хімічну активність і викликає сильну хімічну реакцію з O, N, H, CO, CO2, водяною парою, аміаком тощо в атмосфері. Коли вміст вуглецю перевищує 0,2%, це буде титановий сплав

Титановий брусок Gr2 в основному використовується для штампування деталей і корозійностійких конструкційних деталей, таких як скелет і обшивка літака, аксесуари двигуна, корозійно-стійкі труби з морською водою, клапани та насоси. Компоненти системи опріснення морської води, хімічні теплообмінники, насоси, башти, охолоджувачі, змішувачі, трійники, крильчатка, кріплення, іонні насоси, компресорні клапани, дизельний поршень, шатун, пластинчасті пружини тощо, на додаток до аерокосмічних, медичних та інших традиційних поля широко використовуються, в останні роки також бере участь у високому класі

шафи, такі як антибактеріальні раковини та дитячі миски.