TA2 -титановий сплав має широкий спектр застосувань в аерокосмічній, енергетичній техніці та інших ключових галузях як важливий матеріал у промисловій галузі через його особливі характеристики в промисловій галузі. Нижче ми систематично проаналізуємо його специфікацію процесу термічної обробки та вимоги щодо впровадження на основі національної стандартної системи.

 

По -перше, технічні характеристики під час термічної обробки

1. Параметри процесу відпалу

(1) Діапазон температури: Відповідно до GB/T3620.1-2016, температуру відпалу TA2 слід контролювати вище 750-800 градусів.

(2)Holding time: 0.5-1 hour for partial thickness ≤25mm, 1.5-2 hours>25 мм.

(3) Метод охолодження: повітряна або охолоджувальна піч (менше або дорівнює 300 градусів /год)

2. Зниження стресу

(1) Діапазон температури: 480-595 градусів

(2) Час утримування: відповідно до товщини заготовки кожні 25 мм, щоб зберегти 1 годину розрахунку

(3) Метод охолодження: охолодження повітря до кімнатної температури

По -друге, реалізація стандартної системи

1.gb/t 3620.1-2016 Класи та хімічні композиції титану та титану

2.gb/t 5193-2018 Механічні властивості титану та титанового сплаву

3.gb/t 23605-2020 Метод визначення температури титанового сплаву -

По -третє, основні точки контролю процесу

1. Контроль точності температури: ± 15 градусів (звичайні частини), ± 10 градусів (авіаційні частини)

2. Вимоги до атмосфери в печі: захист аргону (чистота більше або дорівнює 99,995%)

3. Метод встановлення печі: Уникайте укладання та підтримки рівномірного опалення

По -четверте, загальні непорозуміння процесу

1. Надмірне прагнення до високотемпературного відпалу: може призвести до грубого зерна та зменшення сили втоми

2. Неправильне контроль швидкості охолодження: швидке охолодження схильне до залишкового стресу

3. Нехтування забрудненням поверхні: неспроможність ретельно очистити, перш ніж термічна обробка може легко призвести до просочення водню

V. Аналіз технічних суперечок

1. Посилання на розрахунок часу ізоляції: різниця в застосуванні, обчисленій за методом товщини та якості

2. Контроль швидкості охолодження: різні вимоги авіаційних деталей та звичайних промислових деталей

3. Вибір обладнання для очищення тепла: економічний баланс між вакуумною пічами та захисною атмосферою

Шість, вимоги до контролю якості

1. Вибір та тестування партії: 5% зразків приймаються для кожної партії термічної обробки

2. Перевірка механічних властивостей: зосередження уваги на тестуванні міцності на розрив (більше або дорівнює 440 мпА) та подовженню (більше або дорівнює 20%)

3. Виявлення мікроструктури: вміст альфа -фази слід контролювати на рівні понад 95%

Теплова обробка титанового сплаву TA2 повинна суворо дотримуватися вимог національних стандартів та оптимізувати параметри процесу на основі конкретних сценаріїв застосування. Рекомендується, щоб виробничі підприємства створили систему моніторингу звукових процесів для забезпечення стабільності якості продукції за допомогою металографічного аналізу, механічного тестування та інших засобів. У той же час необхідно звернути увагу на оновлення внутрішніх та іноземних стандартів та своєчасно відрегулювати виробничий процес.